滑模摊铺机施工参数设定与校准的重要指导

1.滑模摊铺机工作参数的初步设定

摊铺开始前，应对摊铺机进行全面性能检查和正确的施工部件位置参数设定，这是滑模摊铺操作技术中最关键的技术环节之一，也是摊铺机试调当中最主要的内容。实践反复证明，工作参数设置不正确，无论如何也不可能摊铺出高质量的路面来。

滑模摊铺机初步设定的项目主要有：

（1）振捣棒下缘位置应在挤压板最低点以上，振捣棒的横向间距不宜大于450mm，均匀排列；两侧最边缘振捣棒与摊铺边沿距离不宜大于250mm。

（2）挤压底板前倾角宜设置为3°左右，提浆夯板位置宜在挤压底板前缘以下5～10mm之间。无需设前仰角的滑模摊铺机可将挤压底板前后调水平。

（3）设超铺角的滑模机两边缘超铺高程，根据拌和物稠度宜在3～8mm间调整。带振动搓平梁的摊铺机应将搓平梁前沿调整到与挤压板后沿高程相同，搓平梁的后沿比挤压底板后沿低1～2mm，并与路面高程相同。

2.滑模摊铺机首次摊铺位置校准

首次摊铺前，应在直线路段采用钉桩或基准线法校准滑模摊铺机挤压底板4角点高程和侧模前进方向，4个水平传感器控制挤压板4角高程；两个方向传感器进行导向控制。按路面设计高程、横坡度或路拱测量设定2～3根基准线或4～6个桩，将6个传感器全部挂到两侧传感器立柱高度，使滑模摊铺机挤压底板恰好落在经精确测量设置好的木桩或基准线上，同时，调整好滑模摊铺机机架前后左右的水平度。令滑模摊铺机挂线自动行走，再返回校核1～2遍，正确无误后，方可开始摊铺。(www.zuozong.com)

3.初始摊铺路面参数校正

在开始摊铺的5m内，应在铺筑行进中对摊铺出的路面标高、边缘厚度、中线、横坡度等参数进行复核测量。所摊铺的路面精确度应控制在表17.4的规定值范围内。

（1）操作机手应根据测量结果及时而缓慢地在滑模摊铺机行进中反向旋转机上水平传感器立柱手柄，校准挤压底板摊铺路面的高程和横坡，误差应在规定范围之内。及时调整拉杆打入深度及压力和抹平板压力及边缘位置。

（2）检查摊铺中线时，应在设有方向传感器的一侧，通过钢尺测量基准线到摊铺机侧模前后的横向距离，消除误差。

（3）禁止停车剧烈调整高程、中线及横坡等，以免严重影响平整度等质量指标。

（4）从滑模机起步到调整，再到正常摊铺应在10m内完成，应将滑模机参数设置固定并保护起来，不允许非操作手更改或撞动。

（5）第二天的连接摊铺，应先检查滑模摊铺机挤压底板4个角点的位置，再将滑模机后退到前一天做了侧向收口工作缝的路面内，将挤压底板前缘对齐工作缝端部，开始摊铺。

这里着重指出：摊铺中线误差的调整消除，应通过在行进中调整方向传感器，横杆距离实现，禁止停机调整，以防止路面出现剧烈调整的棱槽。出现了严重影响平整度的棱槽，则必将导致部分路面重做。