1）将部件（第一道焊缝已用氩弧焊焊接）装配到盖板的划线位置。按图样的要求，钢管的角焊缝要在轴线竖直位置完成，采用焊条电弧焊焊接。将两用焊机的挡位调至焊条电弧焊。用焊钳夹持焊条，对钢管的底部进行定位焊，如图8-93所示。
图8-92 完成环缝的填充层及盖面层的焊接
图8-93 用焊条电弧焊对管子的底部进行定位焊
2）盖板上已划好对角线，这四条对角线是加强立板（肋板）的装配位置线，将肋板放到位置线上。肋板上部与管子的圆柱面接触、肋板下部与盖板表面贴合，用钢直角尺检查肋板的垂直度，进行定位焊，如图8-94所示。
3）若定位焊后发现肋板位置发生偏移，要用锤子将不合格的肋板打掉。用砂轮将肋板上面的焊疤磨掉，用角向砂轮将盖板上的焊渣及焊疤磨掉，才能继续在该位置组对肋板，完成定位焊，如图8-95所示。
图8-94 组对焊接圆柱的肋板
图8-95 修磨不合格的肋板的焊疤
4）完成四块肋板的定位焊后，组对好上盖板。盖板已钻孔，从上部穿入接管（修改了设计图样，将小型封头用一段圆管及盖板代替，焊接难度不仅没有降低，而且又多了一道焊缝），如图8-96所示。
5）按图样的要求，对容器最上部的环缝（接管与盖板）采用钨极氩弧焊焊接，如图8-97所示。
图8-96 完成肋板定位焊后组对上盖板
图8-97 采用钨极氩弧焊焊接环缝
6）盖板与圆管的环缝处于仰焊位置，这是修改设计所多出的一条焊缝，采用焊条电弧焊完成，如图8-98所示。
7）钢管（序号5）的中上部也有一个管接头，按图样要求，采用焊条电弧焊对管接头的环缝进行焊接，如图8-99所示。
图8-98 焊接盖板与圆管的环缝
图8-99 完成管接头与钢管的焊接
8）环缝焊接后同样用扁铲清除焊缝及周围的焊渣和飞溅物，如图8-100所示。
9）肋板共有4块，每块肋板需要焊接四条角焊缝，肋板与圆管接触的两侧部分是两条立焊缝，依据图样要求采用焊条电弧焊，焊接这8条立角焊缝，如图8-101所示。
图8-100 用扁铲清理焊渣及飞溅物
图8-101 焊接立板与圆管接触的立焊缝（焊条电弧焊）
10）肋板与盖板接触的部分是两条角焊缝，依据图样要求采用二氧化碳气体保护焊，焊接这8条平角焊缝，如图8-102所示。
11）图样要求将容器整体组装后，在竖直放置的状态下，焊接异径管2与圆管的环缝。即总图中的序号4与序号5。焊缝处于横焊的位置，采用钨极氩弧焊。首先对焊缝进行打底焊，要做到焊枪运行平稳、送丝均匀，如图8-103所示。
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图8-102 焊接立板与盖板接触的角焊缝（二氧化碳气体保护焊）
图8-103 对环缝进行钨极及氩弧焊（序号4与序号5之间）
12）进行填充及盖面焊，不能破坏电弧的稳定性和氩气保护，否则会造成熔池沾污和夹钨等缺陷。焊丝与钨极的端部要保持一定的距离，焊丝要在熔池的前端熔化，送丝采用断续送丝法，完成焊接后焊缝的表面应是清晰和均匀的鱼鳞波纹，如图8-104所示。
13）4块立板与盖板、底板的连接，共有10条焊缝。按图样的要求，均用二氧化碳气体保护焊进行焊接。四块立板之间的角焊缝为立焊缝（4条）；正面的两块立板分别与盖板、底板对接，为平角焊缝（每块2条，共4条）；侧面的两块立板与底板不接触，只是与盖板连接的角焊缝（2条），首先焊接立板之间的4条立焊缝，如图8-105所示。
图8-104 完成环缝的盖面焊
图8-105 焊接立板之间的立焊缝
14）焊接立板与底板的两条平角焊缝，焊接立板与盖板的4条平角焊缝，如图8-106所示。
15）按修改设计后的图样焊接的小型压力容器，图样上部的封头用圆板与管子焊接代替（这样修改增加了焊接难度，但降低了外购小型封头的成本），如图8-107所示。
图8-106 完成立板与底板、盖板的6条平角焊缝的焊接
图8-107 焊接完成的小型压力容器 （封头用圆板与管子焊接代替）
16）若采用原来的设计图样，其他位置的零件及焊缝没有变化。封头与上部异形管的小口焊接如图8-108所示，管子的轴线处于铅垂线位置，用钨极氩弧焊完成横焊环缝。
17）图8-109所示为完全按设计图样要求所焊接的焊件。在焊接过程中，使用焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊，完成各种位置的焊接，具体操作如下：
①顶板圆管与圆盖板为角焊缝，焊件轴线处于竖直位置时，用钨极氩弧焊完成。
②圆管与上部异形管的小口之间为环缝，焊件轴线处于水平位置时，用钨极氩弧焊完成。
③两异形管大口之间为环缝，用焊条电弧焊完成。
④下部异形管的小口与圆管之间为环缝，用钨极氩弧焊完成。
⑤圆管与其中部接管为环缝，焊件轴线处于竖直位置时，用焊条电弧焊完成。
⑥肋板与圆管之间为立角焊缝，共有8条，用焊条电弧焊完成。
⑦肋板与盖板之间为平角焊缝，共有8条，用二氧化碳气体保护焊完成。
⑧圆管与盖板之间为角焊缝，采用焊条电弧焊完成。
⑨盖板与立板之间为角焊缝，共有8条，其中包括4条立角焊缝、4条平角焊缝，采用二氧化碳气体保护焊完成。
⑩前后两块立板与底板之间为角焊缝，共有两条，采用二氧化碳气体保护焊完成。
图8-108 封头与异形管小口的焊接（原设计图样）
图8-109 完成的3个焊件（原设计图样）
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