泡沫塑料的压塑成形和低发泡塑料注射成形技术

泡沫塑料是一种带有许多均匀分散气孔的塑料。泡沫塑料按其气孔结构不同可分为开孔（孔与孔之间大多相通）塑料和闭孔（大多数孔不相通）塑料；按塑料软硬程度可分为软质塑料、半硬质塑料和硬质塑料；按其密度又可分为低发泡塑料、中发泡塑料和高发泡塑料。低发泡塑料的密度在0.4 g/cm3以上，中发泡塑料的密度为0.1～0.4 g/cm3，高发泡塑料的密度在0.1 g/cm3以下。泡沫塑料的模塑方法有压塑成形和注射成形（仅适用于低发泡塑料）。

1.泡沫塑料的压塑成形

泡沫塑料的压塑成形过程是：先将发泡剂、颗粒状塑料、增塑剂、溶剂和稳定剂等混合研磨成糊状，或经混合辊压成片状，硬质塑料也可经球磨成为粉状混合物；然后将其加入压塑模（图15.16）内，再闭模、锁紧、加热和加压，使发泡剂分解、树脂凝胶和塑化；接着通入冷却水进行冷却，待冷透后开模脱出中间产品；再将中间产品放在100℃的热空气循环烘箱或蒸汽室内，使中间产品内的微孔充分膨胀而获得泡沫塑件。这种模塑方法通常仅限于用化学法生产的闭孔泡沫塑料，如聚氯乙烯软（硬）泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料和聚烯烃泡沫塑料等。

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图15.16　泡沫塑料的压塑模

2.低发泡塑料注射成形

低发泡塑料又称为硬质发泡体、结构泡沫塑料或合成木材。低发泡塑料注射成形是采用特殊的注射机、模具和成形工艺来成形泡沫塑件，以制造家具、汽车和电器零件、建材、仪表外壳、工艺品框架、包装箱等。

目前，几乎所有热固性塑料和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，而最常用的是聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯、脲醛等。