如何有效地进行镀铁前处理？

在铁基体上镀铁之前，除了脱脂、酸洗之外，还要将镀件表面的氧化皮彻底去除，以利于活化表面，使形成的镀铁层与基体具有良好的结合力。这一过程称为蚀刻。常见的蚀刻方法有三种。

（1）阳极蚀刻 以300g/L的硫酸为蚀刻溶液，铅板为阴极，镀件为阳极，通电处理。电流密度为50～70A/dm²。蚀刻时间因基体金属的材料不同而变化，见表2-101。

表2-101 基体金属的材料

表中的盐酸退膜是指阳极蚀刻后金属表面会形成一层钝化膜，在镀铁之前必须用50%的盐酸溶液去除这层钝化膜。一般采用浸泡方式去除。

除了表2-102中的材质外，对于高碳钢、合金钢及表面硬化层的零件要采用两步蚀刻方法：(www.zuozong.com)

第一步：电流密度为4～5A/dm²，10～15min（碳钢取下限，合金钢取上限）。

第二步：电流密度60～80A/dm²，20～30s，蚀刻后表面为银白色。

（2）盐酸浸蚀活化 电镀前，镀件在50%～100%的盐酸溶液中浸泡1～2min，然后迅速水洗，带电入槽电镀。

（3）对称交流电活化 此法可在电镀槽内进行，使用不对称交流电源。方法是：先使用对称交流电电镀，待表面失去光泽后，冲击一下后，使正电流大于反电流，然后逐渐将电流调整到直流电，正式进入电镀阶段。