氯化物镀镍的优点及应用领域

氯化物镀镍的优点是导电性能好、省电、镀液均镀能力好，镀层结晶细致。缺点是镀层应力大、硬度高、镀液腐蚀性强，为降低镀层应力，可使用高频换向电源。

氯化物镀镍主要应用于修复磨损零件和电铸。其次也用于微裂纹铬的底层和不锈钢电镀的打底镀层。

为了获取微裂纹铬镀层，可在亮镍层上电镀一层高应力镍，在高应力镍层上电镀普通铬。由于镍层的高应力作用会在铬镀层上形成许多均匀的裂纹，裂纹密度一般为250～1500条/cm²。像镍封一样能起到提高耐蚀性的作用。

硫酸镍 250～300g/L

乙酸铵40～60g/L

MCN_-13～8mL/L

MCN-21.5～3mL/L

pH值3.6～4.5

温度25～34℃

电流密度4～10A/dm²

空气搅拌(www.zuozong.com)

时间2.5～3min

注：MCN-1和MCN-2为上海日用五金工业研究所研制。氯化镍镀层产生的应力为张应力，并且会随着氯化镍浓度的提高而使应力升高。图2-34示出了氯化镍浓度对镀层应力的影响。

由于不锈钢表面含有铬和氧化膜，影响镀层与基体的结合力，在酸性活化（浸渍）后，于高氧镍（伍德镍）内电镀一层薄膜，然后在此薄膜上再电镀镀层，可获得合格的结合力，这种打底用的镀镍工艺规范如下：

硫酸镍 200～250g/L

盐酸150～300mL/L

温度10～30℃

电流密度5～8A/dm²

电镀时间4～6min

图2-34 氯化镍浓度对镀层应力的影响