安装小规格饰面板的技巧和注意事项

（一）小规格饰面板的安装

小规格大理石板、花岗石板、青石板、预制水磨石板的板材尺寸小于300 mm×300 mm，板厚8～12mm。粘贴高度低于1m 的踢脚线板、勒脚、窗台板等，可采用水泥砂浆粘贴的方法安装。

1.踢脚线粘贴

用1∶3水泥砂浆打底，找规矩，厚约12mm，用刮尺刮平、划毛。待底子灰凝固后，将经过湿润的饰面板背面均匀地抹上厚2～3mm 的素水泥浆，随即将其贴于墙面，用木槌轻敲，使其与基层粘结紧密。随之用靠尺找平，使相邻各块饰面板接缝齐平，高差不超过0.5mm，并将边口和挤出拼缝的水泥擦净。

2.窗台板安装

安装窗台板时，先校正窗台的水平，确定窗台的找平层厚度，在窗口两边按图纸要求的尺寸在墙上剔槽。多窗口的房屋剔槽时要拉通线，并将窗口找平。

清除窗台上的垃圾杂物，洒水润湿。用1∶3干硬性水泥砂浆或细石混凝土抹找平层，用刮尺刮平，均匀地撒上干水泥，待水泥充分吸水呈水泥浆状态，再将湿润后的板材平稳地安上，用木槌轻轻敲击，使其平整并与找平层有良好粘结。在窗口两侧墙上的剔槽处要先浇水润湿，板材伸入墙面的尺寸（进深与左右）要相等。板材放稳后，应用水泥砂浆或细石混凝土将嵌入墙的部分塞密堵严。窗台板接样处注意平整，并与窗下槛同一水平。

若有暗炉片槽，且窗台板长向由几块拼成，在横向挑出墙面尺寸较大时，应先在窗台板下预埋角铁，要求角铁埋置的高度、进出尺寸一致，其表面应平整，并用较高强度等级的细石混凝土灌注，过一周后再安装窗台板。

3.碎拼大理石

大理石厂生产光面和镜面大理石时，裁割的边角废料，经过适当的分类加工，可作为墙面的饰面材料，能取得较好的装饰效果。如矩形块料，冰裂状块料、毛边碎块等各种形体的拼贴组合，都会给人以乱中有序、自然优美的感觉。主要是采用不同的拼法和嵌缝处理，来求得一定的饰面效果。

（1）矩形块料：对于锯割整齐而大小不等的正方形大理石边角块料，以大小搭配的形式镶拼在墙面上，缝隙间距1～1.5mm，镶贴后用同色水泥色浆嵌缝，可嵌平缝，也可嵌凸缝，擦净后上蜡打光。

（2）冰状块料：将锯割整齐的各种多边形大理石板碎料，搭配成各种图案。缝隙可做成凹凸缝，也可做成平缝，用同色水泥砂浆嵌抹，擦净后上蜡打光。平缝的间隙可以稍小，凹凸缝的间隙可在10～12mm，凹凸2～4mm。

（3）毛边碎料：选取不规则的毛边碎块，因不能密切吻合，故镶拼的接缝比以上两种块料为大，应注意大小搭配，乱中有序，生动自然。

（二）湿法铺贴工艺

湿法铺贴工艺适用于板材厚为20～30mm 的大理石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或混凝土墙。

湿法铺贴工艺是传统的铺贴方法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用铜丝或镀锌钢丝绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是牢固可靠，缺点是工序烦琐，卡箍多样，板材上钻孔易损坏，特别是灌注砂浆易污染板面和使板材移位（图9-16）。

采用湿法铺贴工艺，墙体应设置锚固体。砖墙体应在灰缝中预埋φ6 钢筋钩，钢筋钩间距为500 mm 或按板材尺寸，当挂贴高度大于3m 时，钢筋钩改用φ10钢筋，钢筋钩埋入墙体内深度应不小于120 mm，伸出墙面30 mm，混凝土墙体可射入φ3.7×62 的射钉，间距也为500mm 或按材尺寸，射钉打入墙体内30mm，伸出墙面32mm。

图9-16　饰面板钢筋网片固定及安装方法

1—墙体；2—水泥砂浆；3—大理石板；4—铜丝；5—横筋；6—铁环；7—立筋；8—定位木楔

挂贴饰面板之前，将φ6钢筋网焊接或绑扎于锚固件上。钢筋网双向间距为500mm 或按板材尺寸。

在饰面板上、下边各钻不少于两个φ5的孔，孔深15mm。清理饰面板的背面，用双股18号铜丝穿过钻孔，把饰面板绑牢于钢筋网上。饰面板的背面距墙面应不小于50mm。

饰面板的接缝宽度可垫木楔调整，应确保饰面板外表面平整、垂直及板的上沿平顺。每安装好一行横向饰面板后，即进行灌浆。灌浆前，应浇水将饰面板背面及墙体表面湿润，在饰面板的竖向接缝内填塞15～20mm 深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆（光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝，可用石膏灰临时封闭，并在缝内填塞泡沫塑料条）。

（三）干法铺贴工艺

干法铺贴工艺，通常称为干挂法施工，即在饰面板材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件与结构基体用膨胀螺栓或其他架设金属连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土。饰面板与墙体之间留出40～50mm 的空腔。这种方法适用于30m 以下的钢筋混凝土结构基体，不适用于砖墙和加气混凝土墙（图9-17）。

图9-17　用扣件固定大规格石材饰面板的干作业做法

（a）板材安装立面图；（b）板块水平接缝剖面图；（c）板块垂直接缝剖面图1—混凝土外墙；2—饰面石板；3—泡沫聚乙烯嵌条；4—密封硅胶；5—钢扣件；6—胀铆螺栓；7—销钉(www.zuozong.com)

1.干法铺贴工艺的主要优点

（1）在风力和地震作用时，允许产生适量的变位，而不致出现裂缝和脱落。

（2）冬季照常施工，不受季节限制。

（3）没有湿作业的施工条件，既改善了施工环境，也避免了浅色板材透底污染的问题以及空鼓、脱落等问题的发生。

（4）可以采用大规格的饰面石材铺贴，从而提高了施工效率。

（5）可自上而下拆换、维修，无损于板材和连接件，使饰面工程拆改翻修方便。

2.干法铺贴工艺方法

干法铺贴工艺主要采用扣件固定法。

扣件固定法的安装施工步骤如下：

（1）板材切割：按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规整。

（2）磨边：板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

（3）钻孔：相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确（图9-18）。

图9-18　饰面板各种钻孔

（a）牛轭孔；（b）斜孔；（c）三角形锯口

（4）开槽：由于大规格石板的自重大，除了由钢扣件将板块下口托牢以外，还需在板块中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

（5）涂防水剂：在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

（6）墙面修整：如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

（7）弹线：从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

（8）墙面涂刷防水剂：由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂，以加强外墙的防水性能。

（9）板材安装：安装板材的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线坠吊垂直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装。板材安装要求四角平整，纵横对缝。

（10）板材固定：钢扣件和墙身用胀铆螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离，在现场用手提式设备将其折压加工成角型钢。扣件上的孔洞均呈椭圆形，以便安装时调节位置（图9-19）。

图9-19　饰面板干挂法构造

（a）直接干挂法；（b）间接干挂法

（11）板材接缝的防水处理：石板饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的黏结力。