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人工挖孔灌注桩施工工艺及要点

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无须大型机械设备、无振动、无噪声、无环境污染。人工挖孔灌注桩直径一般为0.8~3m,最大可达4m,深度一般在20m 左右。(二)人工挖孔灌注桩施工工艺流程人工挖孔灌注桩施工工艺流程如图2-7所示。(三) 人工挖孔灌注桩施工工艺要点1.放线定位按设计图纸放线,定桩位。

人工挖孔灌注桩施工工艺及要点

人工挖孔灌注桩单桩承载力大、受力性能好、质量可靠、沉降量小、无须大型机械设备、无振动、无噪声、无环境污染。人工挖孔灌注桩直径一般为0.8~3m,最大可达4m,深度一般在20m 左右。

(一)人工挖孔灌注桩施工设备和机具

1.施工设备

电动葫芦(1t)、潜水泵(据施工情况确定)、手摇绞车、鼓风机、空压机、风镐。

2.施工机具

镐、铲、铁桶(容量0.1~0.2 m3)、三脚架、滑车、应急软爬梯、送风管电气设施、模板。

(二)人工挖孔灌注桩施工工艺流程

人工挖孔灌注桩施工工艺流程如图2-7所示。

(三) 人工挖孔灌注桩施工工艺要点

1.放线定位

按设计图纸放线,定桩位。

图2-7 人工挖孔灌注桩施工工艺流程(www.zuozong.com)

2.测量控制

桩位轴线采取在地面设“十字”控制网基准点,安装提升设备时,吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时的控制中心。

3.分节挖土和出土

采取分段开挖,每段高度取决于孔壁稳定状态,一般以0.8~1.0m 为一施工段。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。如遇大量渗水,采取排水措施。挖出的土方应及时运走,不得堆放在孔口附近。

4.安装护壁钢筋和护壁模板

挖孔桩护壁模板一般做成通用(标准)模板。直径小于200mm 的桩孔,模板由5~8块组成。模板高度由施工段高度确定,一般模板高度宜为0.8~1.0m。护壁厚度一般为100~150mm,大直径桩护壁厚度为200~300mm。护壁钢筋按设计要求执行,应先安放钢筋,然后才能安装护壁模板。灌注混凝土一般采用干浇法和水下灌注法。当孔内无水时,采用干浇法,一般采用串筒注入桩孔的方法。混凝土离开串筒的出口自由下落高度宜始终控制在2m 以内。当孔内有水时采用水下灌注法。

(四)人工挖孔灌注桩施工应采取的安全措施

(1)孔内必须设置应急软爬梯;供人员上下井使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。

(2)每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m 时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于25L/s。

(3)孔口四周必须设置护栏,高度一般不低于0.8m。

(4)挖出的土石方应及时远离孔口,不得放在孔口周围1m 范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

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