【摘要】：精密粉末冶金是指用粉末注射成形或粉末挤压成形技术生产几何形状复杂的各种零件制品。图3-3粉末冶金制品粉末注射成形和粉末挤压成形的基本工艺流程如图3-4所示。图3-4粉末冶金基本工艺流程粉末挤压成形工艺中，黏结剂作为粉末流动的载体，对整个挤压成形工艺的成功具有至关重要的作用，而脱脂技术是整个工艺过程中限制零部件向大尺寸、大厚度或非常薄的大截面方向发展的最关键步骤。图3-5利用粉末冶金技术生产的齿轮产品
精密粉末冶金是指用粉末注射成形（powder injection molding，PIM）或粉末挤压成形（powder extrusion molding，PEM）技术生产几何形状复杂的各种零件制品。在生产过程中，通过烧结来提高产品的力学性能，生产出的制品组织结构均匀，形状接近最终制品的形状。图3-3所示为各种粉末冶金制品。
图3-3 粉末冶金制品
粉末注射成形和粉末挤压成形的基本工艺流程如图3-4所示。粉末注射成形与粉末挤压成形在成形工艺上有所不同：粉末注射成形工艺是在注射成形机上实现的，粉末注射成形物料处于三向压应力状态，其变形是三向压缩的压缩变形；而粉末挤压成形工艺主要是在螺杆挤压机上实现的。
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图3-4 粉末冶金基本工艺流程
粉末挤压成形工艺中，黏结剂作为粉末流动的载体，对整个挤压成形工艺的成功具有至关重要的作用，而脱脂技术是整个工艺过程中限制零部件向大尺寸、大厚度或非常薄的大截面方向发展的最关键步骤。粉末挤压成形产品尺寸大，导致脱脂工艺耗时长、缺陷多、过程难以控制，制约了粉末挤压成形产业的发展。
目前，国内研究人员借鉴粉末注射成形技术和硬质合金挤压成形的相关经验，吸纳高分子科学、粉末冶金、流变学等多学科的科研成果，通过引进德国新一代Dorst真空螺杆挤压机，开展了对难熔金属化合物的粉末挤压成形工艺的研究。近年来，电动工具行业对齿轮提出了免润滑、低噪声、高转速等特殊要求，使得粉末冶金在电动工具行业的应用越来越多。图3-5所示是利用粉末冶金技术生产的齿轮产品。
图3-5 利用粉末冶金技术生产的齿轮产品
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