【摘要】:由前文可知,电池组的一致性是相对的,不一致性是绝对的。为提高电池组的利用效率和性价比,在应用过程中,需要采取一定的措施,减缓电池不一致性扩大的趋势或速度。根据动力电池的应用经验和试验研究,常采用如下措施,保证电池组寿命逐步趋于单体电池的使用寿命。1)提高电池制造工艺水平,保证电池出厂质量,尤其是初始电压的一致性。2)在动力电池成组时,务必保证电池组采用同一类型、同一规格、同一型号的电池。
由前文可知,电池组的一致性是相对的,不一致性是绝对的。为提高电池组的利用效率和性价比,在应用过程中,需要采取一定的措施,减缓电池不一致性扩大的趋势或速度。根据动力电池的应用经验和试验研究,常采用如下措施,保证电池组寿命逐步趋于单体电池的使用寿命。
1)提高电池制造工艺水平,保证电池出厂质量,尤其是初始电压的一致性。同一批次电池出厂前,以电压、内阻及电池化学成分数据为标准进行参数相关性分析,筛选相关性良好的电池,以此来保证同批电池的性能尽可能一致。
2)在动力电池成组时,务必保证电池组采用同一类型、同一规格、同一型号的电池。
3)在电池组使用过程中,检测单电池参数,尤其是动、静态情况下(电动汽车停驶或行驶过程中)的电压分布情况,掌握电池组中单电池不一致性发展规律,对极端参数电池及时进行调整或更换,以保证电池组参数不一致性不随使用时间增大。
4)对使用中发现的容量偏低的电池,进行单独维护性充电,使其性能恢复。(www.zuozong.com)
5)间隔一定时间对电池组进行小电流维护性充电,促进电池组自身的均衡和性能恢复。
6)尽量避免电池过充电,尽量防止电池深度放电。
7)保证电池组良好的使用环境,尽量保证电池组温度场均匀,减小振动,避免水、尘土等污染电池极柱。
8)采用电池组均衡系统,对电池组充放电进行智能管理。
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