装置介绍：旋风分离器与袋滤器的工作原理及应用

1.流程图（图13-1）

在装置系统中，依次分布有原料仓、星形进料器、降尘室、除尘室、旋风分离器、袋滤器、孔板流量计、风量调节阀、风机等设施。当气流带走原料仓里的固体尘粒，首先在经过降尘室和除尘室时，大颗粒尘粒沉降在其灰斗中。在经过旋风分离器时，绝大部分固体尘粒沉降在其灰斗中。进袋滤器时，基本上观察不到尘粒了。

2.设备仪表参数

锥形料仓：有机玻璃，φ 80×5×85；

星形进料器：有机玻璃，φ 50×5×29，8 叶片；

图13-1　非均相分离流程图

降尘室：有机玻璃，200 mm×150 mm×50 mm，灰斗φ 50×5×120；(www.zuozong.com)

除尘室：有机玻璃，φ 100×5×250，灰斗φ 50×5×120；

旋风分离器：有机玻璃，φ 150×5×500，灰斗φ 50×5×120；

袋滤器：有机玻璃，矩形室100×100×210，漏斗100×100×100，灰斗φ 50×5×120；

连接管：有机玻璃圆管，φ 50×4，有机玻璃方管40×70；

孔板流量计：标准孔板，环隙取压，m=(26.56/42)2=0.4，C0=0.66；

风机：旋涡气泵，1 100 W，14 kPa，72 m3/h。

降尘室和除尘室结构简单，流体阻力小，但相对体积大，分离效率低，通常只适用于分离粒度大于50 μm 的粗颗粒，一般作为预除尘使用。旋风分离器结构简单，造价低廉，没有活动部件，操作范围广，分离效率高，一般可除去5 μm 以上的尘粒，但不适合处理含有大量或大直径颗粒的体系，一般在此前需要惯性分离器或降尘室预处理。袋滤器可根据选用过滤介质（滤布或滤网）的目数决定可过滤的尘粒大小，一般作为最后一道分离工序，当然，在要求比较高的情况下，后边还需要像电除尘之类的设施。

本实验消耗和自备设施：电、绿豆、大米、小米、玉米丝。