关于如何正确使用减压阀？

减压阀是通过节流而使流体压力下降的一种减压装置。减压阀主要有两个作用，一是将较高的介质压力自动降至所需的压力；二是当高压侧的压力波动时，起自动调节作用，使低压侧的压力稳定。例如，储存高压气体的容器压力较高，而用气部分需要较低压力，就可以采用减压阀自动将压力降低，民用液化石油气灶具就是采用这种制式使用的。常用的减压阀有弹簧式、薄膜式、活塞式和波纹管式等类型。

（1）弹簧式减压阀 弹簧式减压阀主要由阀芯、阀杆、薄膜、弹簧、手轮及阀体等构件组成，如图4-62所示。当薄膜上侧的压力高于薄膜下侧的弹簧压力时，薄膜向下移动，弹簧压缩，阀杆随即带动阀芯向下移动，使阀芯的开启度减小，由高压端通过的介质流量随之减少，从而使出口压力降低到规定的范围内。当薄膜上侧的介质压力小于下侧的弹簧压力时，弹簧自由伸长，顶着薄膜向上移动，阀杆随即带动阀芯向上移动，使阀芯的开启高度增大，由高压端通过的介质流量随之增多，从而使出口处的压力升高到规定的范围内。弹簧式减压阀的灵敏度比较高，而且调节比较方便，只需旋转手轮，调整弹簧的松紧度即可。但是薄膜行程较大时，橡胶薄膜容易损坏；另外，弹簧式减压阀承受压力和温度不能太高。因此，弹簧式减压阀较普遍地用在温度和压力不太高的水和空气介质管道。

（2）杠杆式减压阀 杠杆式减压阀主要由阀体、双阀芯、阀杆、薄膜、杠杆、重锤等构件组成，如图4-63所示。其减压原理与弹簧式减压阀基本相同，通过调整重锤来实现减压。其薄膜上方设置一个小室，并有一根小管与低压部分连通，故薄膜上部承受的是低压端的压力值。

（3）气动薄膜压力调节阀 气动薄膜压力调节阀是由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成，如图4-64所示。其动作原理是将调节器传来的压力信号输入气动薄膜的气室中，从而使薄膜上部总压力增加，因而阀芯被压下，阀门开度减小，阻力增加，使流过的气体压力降低，从而实现调整和控制压力的目的。反之，若低压部分的压力低于控制的数值时，则动作完全相反，阀芯上移，阀门开度增大，阻力减小，使低压部分的压力恢复到需控制的数值。

图4-62 弹簧式减压阀

1—阀芯 2—阀体 3—阀杆 4—薄膜 5—弹簧 6—手轮

图4-63 杠杆式减压阀

1—阀体 2—阀芯 3—重锤 4—阀杆 5—杠杆 6—杠杆支点 7—薄膜

图4-64 气动薄膜压力调节阀(www.zuozong.com)

这种减压阀有双阀芯和单阀芯两种，前者有两个阀座，具有流通能力大，不平衡力小，作用稳定，更换方便等优点，因此应用广泛；后者只有一个阀座，具有泄漏量小的优点，但不平衡力较大，尤其当通径增大时，不平衡力也随之增大。由于气动薄膜执行机构出力的限制，此种阀门的工作压差不宜过高，故调节范围不广，选用时应加以注意。

（4）减压阀的安装要求

1）减压阀常用于石油化工中的液化气体或蒸汽管路上，为调整方便，在减压阀前后必须装设压力表；为防止减压阀失灵引起低压端管道或容器超压爆炸，在低压部分应装设安全阀，如图4-65所示。同时，在选用安全阀时，应注意所需的压降不得超过减压阀允许的减压范围。

2）减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的地方，应设置在振动较小，周围较空旷之处，以便于检修。

3）蒸汽系统的减压阀组前应设置汽水分离器（并在汽水分离器的排凝液处加设疏水阀），为防止长距离输送的蒸汽管道中夹带一些渣物，应在切断阀（闸阀）之前，设置Y形过滤器或直角式过滤器。

4）阀组前后应装设压力表，以便于调节。阀组后应设置安全阀，当压力超过时能起泄压和报警作用，保证压力稳定。

图4-65 减压阀组安装示意图

1—过滤器 2—压力表 3—波纹管式减压阀 4—安全阀 5—闸阀 6—旁通管 7—排凝水阀

5）减压阀均装在水平管道上，为防止膜片活塞式减压阀产生严重水锤，应将减压阀底的螺栓改为装排水阀 （闸阀DN20或DN25）。在投入运行时应放尽减压阀底的存水。波纹管式减压阀的波纹管应向下安装，用于空气减压时需将阀门反向安装。