安全阀的技术要求及安全保障

（1）投入使用前安全阀的选用应符合下述原则

1）安全阀的制造。安全阀的制造单位必须是取得相应类别制造许可证的单位。产品应符合相应产品标准的规定，且出厂应有合格证和技术文件。

2）安全阀的铭牌。安全阀上应有铭牌，铭牌上应标明主要技术参数，例如排放量、开启压力、密封压力、回座压力等。

3）安全阀的选用。安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性，从容器的安全泄放量、介质的物理化学性质以及工作压力范围等方面考虑。

4）安全阀的排量。安全阀的排量是选用安全阀的最关键问题，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。因为只有这样，才能保证容器在超压时，安全阀能及时开启，把介质排出，避免罐体容器内压力继续升高。

5）移动式压力罐体容器安全阀。必须选用全启式安全阀或者全启式安全阀与爆破片的组合装置。

6）安全阀技术要求。安全阀应符合GB 12241—2005《安全阀一般要求》、GB 12242—2005《压力释放装置性能试验规范》、GB 12243—2005《弹簧直接载荷式安全阀》以及HG 3157—2005《液化气体罐车用弹簧安全阀》的规定。

对移动式压力容器而言，安全阀还应满足以下要求：

①当移动容器罐体安全泄放装置单独采用安全阀时，安全阀的整定压力应当为罐体设计压力的1.05～1.10倍，额定排放压力不得大于罐体设计压力的1.20倍，回座压力不得小于整定压力的0.90倍。

②当采用安全阀与爆破片串联组合装置作为罐体安全泄放装置时，安全阀的整定压力、额定排放压力、回座压力按照前述1）的要求确定，爆破片的最小爆破压力应当大于安全阀的整定压力，但其最大爆破压力不得大于安全阀整定压力的1.10倍。

③当采用安全阀与爆破片并联组合装置或者爆破片装置为辅助安全泄放装置时，安全阀的整定压力、额定排放压力、回座压力按照前述1）的要求确定，爆破片的最小爆破压力应当大于安全阀的整定压力，但其设计爆破压力不得大于罐体设计压力的1.20倍，最大爆破压力不得大于罐体的耐压试验压力。

④真空绝热罐体外壳爆破装置的性能参数应当符合引用标准的规定。

当罐体设计图样或者产品铭牌、产品数据表上标注有最高允许工作压力时，也可以用最高允许工作压力确定安全阀或者爆破片的动作压力，但是罐体的耐压试验压力和气密性试验压力等参数应当按照引用标准的规定进行调整。

⑤为了防止罐体营运时安全阀的机械碰撞或超高，安全阀外露于罐体顶部尺寸不得超过150mm。

（2）投入使用安全阀的要求

1）安全阀应当铅直安装在罐体液面以上气相空间部分，或者装设在与罐体气相空间相连的管道上，安全泄放装置气体进口横截面应当高于98%罐体容积的液面以上，并且尽量靠近罐体纵向中心。(www.zuozong.com)

2）罐体与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，接管应当尽量短而直。

3）罐体一个连接口上装设两个或者两个以上的安全阀时，该连接口进口的截面积，至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

4）安全阀与罐体之间一般不宜装设过渡连接阀门；对于充装毒性程度为极度或者高度危害类介质的移动式压力容器，为了便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位主管压力容器安全技术负责人批准，并且采取可靠的防范措施，方可在安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间，过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。

5）安全阀应当设计成能够防止外部杂质、液体进入和渗透的形式，每个安全阀的出口应当设置一个保护装置，用以防止灰尘杂质、雨水的进入和堆积，这个装置不能阻碍泄放气体的流通。

6）真空绝热罐体内容器用安全阀，应当安装在介质冷冻效应不影响阀门有效动作的地方。

7）新安全阀校验合格后才能安装使用。

（3）安全阀使用中的检查

1）安全阀的调整。安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验，合格后才能进行调整校正。校正、调整分两步进行，一是在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来初步确定安全阀的开启压力。弹簧式安全阀应调节弹簧压缩量。安全阀的整定（开启）压力一般应为罐体工作压力1.05～1.10倍，但不得超过容器的设计压力，如低温型罐车的安全阀的整定（开启）压力不得超过罐体的设计压力。安全阀的额定排放压力（表压）不得高于罐体设计压力的1.20倍；回座压力应不低于整定（开启）压力的0.90倍；开启高度应不小于阀座喉径的1/4。二是在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来精确地确定排放压力和回座压力。如在开启压力下仅有泄漏声而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈振动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大。如果是回座压力过低，则是间隙过小。校正调整后的安全阀应进行铅封。

2）安全阀的维护。欲使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好，必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清洁，防止阀体弹簧等被油垢、脏物所粘满或被锈蚀，还应经常检查安全阀的铅封是否完好，温度过低时有无冻结的可能性，检查安全阀是否有泄漏。如发现缺陷，要及时校正或更换。

3）安全阀停用更换要求。有下列情况之一时，应停止使用并更换：

①安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。

②安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。

③安全阀选型错误。

（4）安全阀的定期校验 《移动式压力容器安全技术监察规程》规定，安全阀要实行定期校验制度，每年至少校验一次。定期校验工作包括清洗、研磨、试验、校正和铅封，试验项目包括整定压力和密封性能，有条件时可以校验回座压力，整定压力试验不得少于3次，每次必须达到《安全阀安全技术监察规程》及相应标准的合格要求；整定压力和密封试验压力，需要考虑背压的影响和校验时介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正；检修后的安全阀，需要按照《安全阀安全技术监察规程》和产品合格证、铭牌、相应标准、使用条件进行整定压力的试验。