如何选择适合旋挖施工的钻杆

根据旋挖机输出功率的大小，可将其分为小型机、中型机、大型机三类，分别适用于0.6～1m、1～2m 和2m 以上成孔孔径。中型旋挖机的成孔深度最大不超过60m（常用48m），大型机不超过90m（常用75m）。

对于不同的工程，设备选型主要依据工程设计、地质勘查报告来分析，特别是入岩能力、孔深、孔径三个指标来比较、判断，从而分析选型设备的可行性。

2.1.1　破土、入岩能力

一般土体最大标贯锤数为30 击左右，即使全风化硬质岩也仅50 击，天然饱和单轴抗压强度标准值frk ≤15 MPa，而目前旋挖机都具备30-40MPa 入岩能力，最高达130Mpa 以上，因此对于切屑土体，旋挖是非常容易的，关键是分析其配备岩心钻头后的破岩能力。

现在市场上旋挖钻机的额定功率为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.0～4m，最大成孔深度为60～90m。一般作为中风化、微风化持力基岩层的天然饱和单轴抗压强度标准值 frk 在30～60MPa，所以查看工程地质勘查报告，核查旋挖机的工况参数，就可确定选型是否可行，同时，在试成桩阶段通过实际操作以进一步验证设备的嵌岩能力。(www.zuozong.com)

2.1.2　钻杆的选用

由于旋挖成孔过程需要不断反复提升钻斗进行卸土，所以采用可伸缩钻杆。但钻杆越长，稳定性就越差，扩孔情况就越严重。由于地质情况比较复杂，为保证成孔顺利进行，达到设计嵌岩深度，必须要保留伸缩钻杆部分富余，这也同时确保了动力最大输出扭矩。不难理解，在一定动力输出扭矩作用下，嵌岩能力随着钻孔深度、孔径和钻取的土体或岩石等因素而变化，所以钻杆的性能也直接影响旋挖成孔的深度和孔径。

常用的钻杆分为摩擦加压式钻杆和机锁加压式钻杆，前者一般用于较软地层的钻孔施工，如淤泥层、粉砂层、卵石层等，但不易钻进较硬地质土层中；后者钻进深度较浅，操作使用时需解锁，会影响钻进速度，但锁紧功能能给钻斗施加很大的压力，不但可用于软地层，也可用于较硬地层施工[3]。