误打误撞发现了脱硫新材料

1987年，我从北京钢铁学院的热能工程专业毕业。我最初被分配到一家国企，觉得一眼能望到头的工作没意思就辞职了，然后通过自己努力到美国留学，后来因为要照顾生病的母亲回国。

这期间，我一直关注着石油化工行业的发展，身边也有不少人在这个行业里工作。一次，我和行业里的人聊天，问他们：“石油化工工厂里有哪些问题不好解决？”他们告诉我，污水处理过程中的脱硫净化问题不好解决，会带来污染。

脱硫剂广泛应用于石油与天然气开采、石油炼化、煤化工等行业，用于脱除硫化氢和二氧化硫，是能源工业生产中重要的环保材料。在世界范围内，高效脱硫材料价格昂贵，难再生，脱硫成本高，一般企业难以承受。而传统的铁系脱硫剂虽然价格低廉，但硫容低，脱除效果不佳。市场上常规铁系脱硫剂理论硫容仅为30%，工业产品实际硫容不到15%，且再生成本高昂，使用后只能作为工业废弃物，仅我国每年产生的固体脱硫废剂就多达几十万吨。这不仅造成资源浪费，也给环境带来了严重污染。

我觉得这是个商机。我找到合作者——北京大学化学系的刘振义教授，就如何分离影响脱硫活性的固体物质进行探讨，刘教授从结构化学角度深入分析后，建议采用其他化合物与亚铁盐进行合成反应。

我们决定成立一家公司来从事这个行业。那个时候特别流行起洋名儿，但我特别希望展现我们是一家中国本土的公司，又是三人凑一起创业，所以起名“三聚”。

1997年6月3日，我和张杰、李冬共同出资注册成立了北京三聚化工技术有限公司，注册资本10万元，这是三聚环保的前身。这家公司的法定代表人是我，我们开始从事新型脱硫剂、硫醇转化催化剂，SJ分子筛等高科技产品的研究。

我们开发第一个产品的目的就是解决脱硫问题。经过反复试验，并采用特殊的混合方法，终于合成出了一种新型铁基脱硫材料试样。当我们拿着这些新剂进行脱硫试验时，在场的同事几乎惊呆了，新材料硫容竟高达60%，且反应速度极快。(www.zuozong.com)

做实验其实就是“试”，我们尝试用不同的温度处理铁和钙，生成了很多样品。创业初期很不容易，虽然实验环境简陋，累了就铺凉席睡在地上，但幸运的是，当我们拿着试验品去检验后发现，RD图谱检测竟无衍射峰出现，而在高倍显微镜下观测为极微小晶体或无定形晶体结构。

具有世界领先水平的无定形羟基氧化铁新型脱硫材料从此诞生了！我们靠自己的坚持和创新“蒙对了”一个新材料！

后来，我们拿着这种新材料到中石化的工厂里去实地检验脱硫效果，也得到了很好的效果，后来还得到了中石化1998年的科技进步奖。我们立即着手尝试批量生产。

我的热情感染了和我一样钻研脱硫新材料开发的同事，进而攻克了工业合成难题。2006年底，无定形羟基氧化铁脱硫剂在国际上首次实现了工业化生产，生产技术工艺日趋成熟，产品质量稳定，为大规模工业化应用奠定了基础。

这种新型脱硫材料及脱硫剂的大规模工业应用，从根本上消除了常规固体脱硫剂应用产生的二次排放及污染，环保效益及社会效益显著。2014年，三聚环保以此新材料为基础研制的浆液法脱硫法、“一站式”脱硫服务等成套技术已成功应用于美国页岩气开采。工业生产硫容高达56.7%，非常接近60%理论值，并以其成本低、效率高、可回收的显著特色，受到业内的关注和客户的高度认可。

就这样，三聚误打误撞发现了一种新材料，有了第一款产品，赚到了第一桶金，也是迄今为止的拳头产品。