图2-8 休闲裙生产工艺单
（一）款式图分析
在服装设计与生产实践中，服装款式图作为形象的语言符号，是最为快捷、准确、有效的沟通方式。服装款式图绘制的三要素是比例、结构、线迹。服装款式图常用的线条一般有三种：粗实线、细实线和虚线。粗实线一般用来表现服装外轮廓线；细实线表现服装的内部线，如省道线、分割线、装饰线；缝缉线一般用虚线。在企业的工艺单中一般都会用到服装款式图。绘制款式图通常用手绘的方式表现，这需要绘制者对服装结构比较了解，并能熟练掌握绘制技巧，如图2-9所示为服装款式图。
1.单线表现法
单线表现法是用简洁的粗、细线条来表现服装款式图的平面状态的方法，要求线条工整、严谨，能准确地表现服装款式的结构特征。绘制重点应放在造型结构线、服装局部款式的表现上，以作为样衣打板的依据。
图2-9 采用明暗表现法的服装款式图
2.明暗表现法
明暗表现法是在单线法的基础上，把服装的具体色彩、图案和面料质地尽可能地表现出来的方法。明暗表现法比较生动，一般常用的有水粉平涂勾线、水彩上色，彩色铅笔、油画棒、麦克笔等。工艺单中的款式图（图2-9）就是采用明暗表现法。
3.电脑绘制法
电脑绘制法主要是采用CorelDRAW绘图软件，该内容在前面的章节中已详细介绍。
（二）规格尺寸分析
表2-10 连衣裙规格表
在本款工艺单中有水洗前和水洗后的尺寸（表2-10），洗前尺寸是指面料用机器织好以后，再经染色后的尺寸。洗后尺寸是指面料织好后进行水洗，有些棉弹面料水洗后会缩水，如果制板前不考虑缩水，成衣尺寸会有很大偏差，因此在企业里，生产前都会进行缩水试验，得出缩水率。
1.缩水率定义
织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。缩水率最小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品，棉织品居中，丝织品缩水率较大，而最大的是黏胶纤维、人造棉、人造毛类织物。
织品产生缩水的因素：
（1）织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。如有的黏胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。
（2）织物的密度不同，缩水率不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密大于纬密的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。
（3）织物纱支粗细不同，缩水率不同。纱支粗的织物缩水率大，纱支细的织物缩水率小。
（4）织物生产工艺不同，缩水率不同。一般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长、施加张力较大的织物缩水率就越大，反之就越小。
2.缩水率测验
织物的缩水率是服装用料的重要质量指标，缩水率测试的对象可以是成衣，也可以是匹布，大部分以匹布为主。这里以匹布为例，来计算织物缩水率的测验方法。
缩水率测验方法
（1）器具和待测织物：
①器具：2000ml烧杯、玻璃棒、温度计、直尺、剪刀。
②待测织物：未经处理的白坯布。
③物品：红油漆。
（2）操作步骤：
①试样剪取：同“机械缩水法”。
②全幅：取全幅长55cm，在室温放置10小时以上，使其变形稳定。分别用耐洗、水不渗化的红油漆或缝线沿经向及纬向各作3处（相距50cm）度量幅宽的标记（精确到0.1cm）。
a.将准备好的试样放入容器内，温度调整为（60±2）℃，浸泡40分钟（每10分钟翻1次使织物浸泡均匀），取出布样，温水洗、冷水洗，在水中理平叠折，小心挤出水分（不得用手拧），然后将试样展平，放入烘箱内在（60±5）℃下烘干（或自然晒干），取出，冷却30分钟，并室温下放置4小时（自然晾干），测量各标记间的距离。
b.以经向或纬向测得3次数据的平均值为准。
缩水率（%）=（试验前实测长-试验后实测长）÷试验前实测长×100%
（3）实验报告：
①认真记录测试结果。
②计算织物经向和纬向的缩水率。
（4）注意事项：
①标志线需画准确。
②等到红油干了，再放入水中。
③织物松散的放入水中。
④晒干时应放平。(www.zuozong.com)
3.常用面料的缩水率
棉4%～10%；化纤4%～8%；棉/涤3.5%～5.5%；本色白布3%；毛蓝布3%～4%；府绸3%～4.5%；花布3%～3.5%；咔叽华达呢4%～5.5%；斜纹布4%；哔叽3%～4%；劳动布10%；人造棉10%；的确良2%；毛华达呢2%～3.5%；线呢8%～9.8%；平纹的确良1%～2%；毛的确良1%～2%；海军呢2%～3.5%；大衣呢2%～3.5%；灯芯绒3%～6.5%。不同的纺织品有不同的缩水率，使用时应特别注意。
4.在款式制板时关于缩水率的注意事项
不同面料在制作成衣后，经过下水洗涤或自然条件下都会产生一定的缩小量，出口外贸类服装的制成品尺寸要求是首要标准，在制作板型之前，了解面料特性至关重要。测量水洗类成衣的制板缩水率的方法：
（1）在拿到客户订单时，要看清楚是成衣水洗还是面料水洗。成衣水洗的衣服，在表面车明线的部位有明显的缩皱现象，就像平时穿的牛仔裤的侧缝缝头一样，有深浅变化的面料车线；如果是面料水洗就没有这个现象。面料水洗的缩水率不需要去控制，大货面料拿到后，去水洗厂按要求水洗后再做，控制好车工的车缩即可。
（2）成衣水洗有很多方法，特别是牛仔类，有普通水洗、酵素洗、石磨洗等。从客户处拿到大货面料样，最起码要5m以上的整个门幅面料。分别剪开1.2m长的整个门幅大小各三块面料，并分别在面料上做出1m大小的正方形，在面料上用车线订位作好记号。
（3）按客户要求告诉水洗厂的洗水要求，经水洗后的测试面料一份给客户确认效果（有些客户也会要求做个袖样或裤腿样），一份自己留底。
（4）水洗厂测试回来的面料，必须烘干透，摸在手上不能有湿度。测量面料上留的车线尺寸。用三块面料去做测试，是为了这个缩水率的准确性，可以分别比较参考一下取中间值。例如，量出纵向尺寸（直丝绺）长度为97%，说明面料纵向缩水率为3%；横向尺寸（横丝绺）长度为92%，说明面料横向缩水率为8%。
（5）根据上面测量出来的横向纵向缩水率，在制作样板时，如衣长的尺寸要求78cm，那么制板时，要做到78cm×（1+3%）=80.34cm；胸围的尺寸要求56cm，那么做板时，要做到56cm×（1+8%）=60.48cm。
（6）正确的大货面料到厂后，必须重新做一下测试，以防有误。各个批次的面料每卷面料布剪成1.2m整个门幅的大小，重新做水洗，如果有几批缩水率相差比较大（3～5cm）的面料，必须要做两副或更多的样板。
在这里还要再次提醒，做成衣水洗的面料一定要反复多次地测试一下面料缩水率，不能怕麻烦。有时候甚至同样一件成衣，因为面料的缩水率不同，可能要做多个不同的缩水板型。
（三）面料成分分析
在服装面料中，棉、麻、丝、毛是产品的主要组成成分。本款连衣裙面料是棉，生产工艺单主要详细介绍棉织物的组成与分类，麻、丝、毛的相关知识点作简要介绍。
100%棉是指采用全棉纱线织成的面料，质地非常柔软，吸湿性也比较好，是夏季穿着最好的选择。
1.棉型织物的特点
棉型织物是指以棉纱或棉与化纤混纺纱线织成的织物。纯棉织物的吸湿性强，缩水率大，约为4%～10%。染色性能良好，光泽柔和，美观大方。手感柔软，具有优良的穿着舒适性，坚牢耐用，经济实惠。但是弹性差，易褶皱，因而服装保形性差。耐碱不耐酸，微生物对棉织物有破坏作用，不耐霉菌。
2.常见的棉织物种类（表2-11）
表2-11 棉织物常见种类表
3.常用棉型织物介绍（表2-12）
表2-12 常用棉型织物表
续表
4.麻型织物的特点
麻型织物是用麻纤维纯纺、混纺或交织而成的织物。麻型织物具有强度高、外观粗犷、生硬的特点，如表2-13所示。
表2-13 麻织物种类表
续表
5.丝织物的特点
丝织物是纺织品中的高档产品，主要指以桑蚕丝为原料织成的纯纺、混纺或交织而成的纺织品。丝织物具有较好的强度和弹性，手感滑爽，穿着舒适，光泽柔和自然，耐酸不耐碱，高雅华丽，但抗皱性差、耐光性差、易褶皱、容易吸身、不够结实和褪色较快等特点，如表2-14所示。
表2-14 丝织物种类表
续表
6.毛织物的特点
毛型织物是指以羊毛、兔毛、骆驼毛等为原料，或羊毛与其他化纤混纺、交织的织物，一般以羊毛为主，习惯上又称为“呢绒”。毛型织物光泽柔和自然，手感柔软而富有弹性，色调雅致，穿着舒适美观，不易褶皱，吸湿性、耐磨性、保暖性好，是秋冬季理想的服装面料，如表2-15所示。
表2-15 常见毛织物种类表
（四）锁钉要求
锁钉是根据客户提供的样衣或者资料对产品进行锁眼、钉扣、锁气眼等后整理的相关工作，使产品更加完整化，如表2-16所示。
表2-16 锁钉工作表
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