1.电击防护
等离子弧焊接与切割作业的主要危险因素是电击。
与其他弧焊电源相比，等离子弧焊接和切割所用电源的空载电压较高，所以在作业时其发生电击的可能性也较其他电弧焊方法高。尤其是手工操作的等离子弧焊接与切割作业，电击的危险性更大。因此，在等离子弧焊接与切割作业的安全防护中，应特别注重防止电击。
防电击基本安全措施如下：
（1）作业人员穿戴的个人防护用品必须符合安全要求。
（2）等离子弧焊接与切割电源设备必须经检查确认具有可靠的接地后，方可接通电源。
（3）焊枪或割枪的枪体及手触摸部位必须可靠绝缘。
（4）转移型等离子弧焊接或切割时，可采用低电压引燃非转移弧后，再接通较高电压的转移弧回路。
（5）更换喷嘴和电极时，必须先切断电源。
（6）手把上外露的启动开关必须套上绝缘橡胶套管。
（7）每次移动电源设备后，要认真检查接地是否可靠。
（8）作业人员脚下垫5mm以上的绝缘胶板。
（9）尽量采用远距离控制的自动切割技术。
2.高频电辐射防护
等离子弧焊接与切割一般都采用高频振荡器引弧，产生的电磁辐射对人体有致热作用，危害操作者健康。为此应采取如下方法：
（1）选择合适的高频振荡器频率，频率在120～160kHz时产生的电磁场强为3V／m，这既能击穿火花发生器，又较其他频率范围产生的电磁场强低，危害较小。
（2）高频作用时间越短，对人体危害程度越低，故在转移弧引燃后，立即可靠地切断高频振荡器电路。
3.弧光辐射防护
电弧光辐射主要有紫外线辐射、可见光辐射与红外线辐射。等离子弧较其他电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故对皮肤损伤严重。操作者在焊接或切割时，必须戴上面罩、手套，颈部也要保护。自动操作时，应在操作者与操作区设置防护屏。
4.噪声防护
等离子弧电压高，气体流量大，工作时会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子弧切割时，噪声强度可达120～130dB以上，对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。噪声防护措施有：(www.zuozong.com)
（1）戴耳塞或耳罩进行个人防护。
（2）采用自动焊接或切割，操作者可在隔音良好的工作室内遥控。
（3）等离子弧切割在水中进行，利用水来吸收噪声，约可降低20dB。5.灰尘与烟气防护
等离子弧焊接和切割过程中伴随有大量汽化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地的灰尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作人员的呼吸道、肺等产生严重影响。因此，要求工作场地必须配置良好的通风设施。切割时，在栅格工作台下方还要设置排风装置，图3-23所示为地上抽风装置，被切割工件放置在一个栅格工作台上，切割时产生的烟尘几乎全部被抽到厂房外面，抽风机的功率为7kW。图3-24所示是地下抽风装置，栅格工作台就在地面上，工作台下面是一个地坑，由地下抽风管道通到厂房外面。
图3-23 地上抽风装置
1—割炬；2—切割工件；3—栅格工作台
图3-24 地下抽风装置
1—割炬；2—切割工件；3—栅格工作台
切割小件时，还可使用水工作台。实际上就是把工件架到一个水箱上，水面距工件20～30mm，也可紧贴在水面上，切割时熔化的切口金属落入水箱，吹向下方的金属粉尘及烟气也被吸收到水中。
6.其他安全措施
（1）设备应安放于干燥、清洁和通风良好的地方。
（2）使用压缩空气需设汽水分离器，并及时放掉积水。切割前应先通气3min，以排除管道中的凝结湿气，当压缩空气压力小于0．3MPa时，应能自动启动闭锁设备。
（3）停止切割后，应继续输出压缩空气，以冷却割炬。
（4）引弧时，不得将喷嘴与工件接触。
（5）更换电极时，不仅要先切断电源，还要待其冷却后方能进行，以免造成灼伤。
（6）赤手接触带放射性的电极后，应立即用肥皂将手洗干净。
（7）磨削电极时，最好用带喷水的砂轮机。当使用钍钨极时，用砂轮磨削时应戴口罩，磨完后用流动水和肥皂洗净手。口罩及工作服应经常清洗。砂轮下面应经常进行湿式打扫。
（8）如使用氩气、氮气、氢气瓶时，要认清气瓶标志，并必须严格遵守有关气瓶安全管理的规章制度。氢气为可燃气体，要特别小心火种。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
